铸铁平台的检定及外观要求

一.侧面夹角

要求：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90o±10"以内。

检定方法：用分度值为2"得角度尺检定

二.刮制平板的接触斑点

要求：新制的和修理后得刮制平板应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过标准得规定。距平板工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。

检定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级平板用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平板允许用0级小平板或0级平尺检定，小平板得长边尺寸应不小于被检平板对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检平板对角线长度。

三.工作面的不平度

要求：对于尺寸至1000毫米的平板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

检定方法：为了检定工作面的不平度，以通过平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得*大偏差与*小偏差得代数差作为平板工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。

四.外观及表面质量

要求：平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点）。对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。平面非工作面应型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。

铸铁平台工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得平板允许有不影响测量精度得上述缺陷，平板应去磁。

检定方法：目力观察及试验，

五.工作面的表面光洁度

要求：非刮制的新制和修理的平板，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。

检定方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定

铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。按照用户请求，平板表面上设置罗纹孔或沟槽后，这些部位不该呈现高于表面的突出征象。在表面上梗塞的部位应小于四处，其互相之间的距离应不小于80mm。

铸铁平台表面不得有气孔、砂眼、夹砂缩松等缺陷：铸件进行时效处理（人工）平台精刨后人工刮研：非加工面防锈处理，各棱边修钝：*终加工完成后，工作面清洗干净后上防锈油，四周边侧面刮原子灰腻子上灰色漆，漆面光亮，牢固：铸造圆角R10-20。

缺陷要求：小于15mm的砂孔容许用雷同的质料梗塞，其硬度应低于四周质料的硬度。

在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。

铸铁平台表面应采用刮削工艺，对于“3”级平板表面也能够采用刨削工艺，刨削概况的概况粗糙度按轮廓算术均匀毛病Ra值应不大于5um。