铸铁平台退火与淬火及人工刮研

铸铁平退火是为了平台铸件内部应力从面让平台达到组织稳定。由于铸铁平台铸件壁厚不均匀，在冷却及发生组织转变的过程中会产生热应力和组织应力，这些内应力的存在将导致铸件在机械加工后发生变形，从而不能加工精度。大型铸件在机械加工以后，其内部也易残存应力。所有这些铸件都需要在粗加工后进行应力退火。铸件的应力退火通常是将铸件以50～100℃/h的速度加热到500～550℃，保温2～8h，然后炉冷（灰铸铁）或空冷（球墨铸铁）。

铸铁平台淬火为了提高某些铸件的表面硬度、以及疲劳强度，可采用表面淬火。灰口铸铁平台和球墨铸铁平台均可进行表面淬火。球墨铸铁件在进行表面淬火前应进行正火（预先热处理），以基体组织中珠光体量达到75％以上，这样可以达到表面淬火的良好效果。淬火冷却时，既要表面加热层能充分完成马氏体转变，又不致产生淬火裂纹，所以一般不应冷透。如采用喷水冷却时，喷水至250℃即可停止喷水，利用淬火余热进行自回火。也可在淬火后及时送进回火炉中回火。

所谓“刮研”，是刮削平板和研磨平板两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。铸铁平板刮花：铸铁平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。