铸铁平板平面度误差与三面刮研法

平面度误差是指被测实际表面对理想平面的变动量。在确定变动量大小时，理想平面相对于实际表面的具体方位起着决定性作用，因为不同方位的理想平面与实际表面上各点的距离是不同的。用于确定理想平面方位的原则如下：

1)、对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中*大值与*小值之差为被测面平面度误差值。

2)、环线法原则利用测量闭合环的平差原理，使各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面就是通过原点的自然水平面。

3)、三点法原则规定理想平面通过实际表面上相距*远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面，以各测点距此平面偏差中*大值与*小值之差为所求被测表面的平面度误差值。

4)、*小条件原则用两个平行的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为*小，此*小距离为平面度误差值。

5)、贴切原则用一个理想平面与实际表面相切，且与实际表面之间的*大距离为*小，此距离为平面度值

6)、*小二乘方原则将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为*小，以这个*小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中*大值与*小值之差为被测表面平面度误差值。

铸铁平板三面互研法是一种已经沿用控制局部平面度的传统检验方法，三面互研法在平板准确度方面，这是因为以下几方面原因。

1、不明板的检定准确度是产品几何精度的基础，而三面互研法对和提高平板的精度是有利的。

2、用水平仪或自准直仪直接检定平板平面度理论上是正确的，但影响检定准确度的因素较多，易出现差错。这种以有限点取值的检定方法，不能真实地反映整块平面度误差状况。而三面互研法直观、。

3、三面互研法已沿用，虽然在操作上比较烦琐笨重，但工厂已习惯用该法对小铸铁平板铸铁平台进行涂色合研检验。

铸铁平板的三面刮研法又叫三面互研法，是指三块同尺寸的刮制加工的铸铁平板，涂色后相互交替拖研检验，若三次铸铁平板互研所显示的接触斑点情况都良好，就认为这三块铸铁平板的平面度都已获得，这是一种接触斑点检验方法。