铸铁平台成份及使用寿命

铸铁平台都是经过冲天炉熔炼灰口铸铁，熔炼出来的铁液浇注而成型的，铸铁平台熔炼的原理：

在冲天炉熔炼过程中，炉料从加料口加入，自上而下运动，被上升的高温炉气预热，温度升高，鼓风机鼓入炉内的空气使底焦燃烧，产生大量的热。当炉料下落到底焦顶面时，开始熔化。铁水在下落过程中被高温炉气和灼热焦炭进一步加热（过热），过热的铁水温度可达1600℃左右，然后经过过桥流入前炉。此后铁水温度稍有下降，*后出铁温度约为1380～1430℃左右。

冲天炉内铸铁熔炼的过程并不是金属炉料简单重熔的过程，而是包含一系列物理、化学变化的复杂过程。熔炼后的铁水成分与金属炉料相比较，合碳量有所增加，硅锰等合金元素含量因烧损会降低，硫含量升高，这是焦炭中的硫进入铁水中所引起的。

原因分析：

1，铁液过热不适当。

2，孕育处理不足。

3，硅碳含量偏低时，使材质偏硬，硅碳含量偏高时，则偏软。

防止方法：

1，正确配料，防止操作时窜料。

2，选择合适的过热温度。

3，遵守操作规程及正确处理炉前孕育。

铸铁平台的使用寿命一直是客户比较关心的一个问题，我们在平时的使用与维护中应该注意什么问题，怎样才能延长铸铁平台的使用寿命呢？

铸铁平台在设计*初的时候，都有的承重设计，在使用的时候，如果工件的重量超过了它的设计重量，严重的话就会发生平板断裂的现象，轻者就会发生裂纹等损坏现象，这样就会影响平台的使用寿命。

还有，*好不要在上面做力度过大的敲击动作，以免对平板造成一些致命的损坏。

以上，这两个错误是非常严重的，对于平板的使用寿命影响是很大的，要避免这些错误的发生

铸铁平台寿命跟铸铁平台的面、邦、筋、有直接关系。铸铁平台采用面、邦、筋搭配组成，各部分为一次性浇注而成。面也就是工作面，是使用中接触*多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，面的厚度至关重要，既要使用效果还不能过于加厚，也就是做到性价比*高；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力有关，通常平台高度也是根据平台大小决定的，1500*2000——2000*3000的平台高度在230——300mm范围内，大于此规格的平台高度可以搭配到300——400mm。过于矮的高度会影响平台的硬度。加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。