铸铁试验台架,铁底板,汽车试验平台,发动机试验台架,铸铁平板支架,地槽铁,地轨_河北中精机械制造有限公司

铸铁平台检测与调平步骤

  1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

铸铁平台检测方法:

1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、工作面的硬度应为HB170-220。

7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、应经过稳定性处理和去磁。

平台调平步骤:

1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。

2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。

3.初调各支脚,使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。

5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。

6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
 

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